Изготовление Рукавов  высокого давления (РВД) в Хабаровске

 

Рукав высокого давления – это соединительный канал для подачи жидкостей (топлива, масла, охлаждающей жидкости) в активные части механизмов. Применяется в автомобилях и специальной технике, включая тракторы, бульдозеры, экскаваторы, комбайны. Соединяются с другими частями изделий специальными фитингами, во время использования подвергаются термическому и физическому воздействию, поэтому владельцам техники часто приходится покупать рукава высокого давления на замену старому.

 

Что такое рукава высокого давления

Наша компания производит РВД в Хабаровске, а также ремонтирует их. На первый взгляд может показаться, что РВД – это обычные эластичные шланги. Но это не так. РВД - это специализированный трубопровод, произведенный с применением высоких технологий. С РВД контактируют следующие механизмы:

• стрела крана;
• кузовной поднимающий механизм;
• чаша бульдозера и другие.

 

Специальное строение РВД обеспечивает прочность при работе с высоким давлением, а также оказывает снижающее влияние на вибрационные эффекты работы всей установки. Благодаря применению рукавов высокого давления, спецтехнике можно значительно продлить срок эксплуатации.

Очень важно в процессе изготовления придерживаться всех необходимых требований. Производство РВД должно быть скрупулезным, от этого зависит качество и бесперебойность работы оборудования.

 

Из чего состоит шланг высокого давления

В составе РВД находятся соединительный фитинг и внешняя оболочка. Внутри шланг усиливают для более высокой сопротивляемости при работе с высоким давлением. Внешняя оболочка должна быть прочной и эластичной. Как правило, для производства используют сверхпрочную резину. Внешняя оболочка благодаря своим характеристикам, защищает рукава от механического воздействия, а также высоких или низких температур.

Также в составе есть внутренняя и наружная спираль, которая выполняет поддерживающую функцию. Как правило, при производстве спиралей используют:

• гальванизированную сталь;
• алюминий;
• нержавеющую сталь;
• сталь в оболочке из полипропилена.

 

У нас вы сможете купить РВД под заказанные вами параметры.

Между внутренней и внешней спиралью располагают термопластичный материал, который укладывают в несколько слоев. Эти элементы обеспечивают поддержание стенок рукава и спасают от разрыва при всасывании.

Наружная поддерживающая спираль помогает соединить все составляющие между собой, препятствует процессу протирания и механическому воздействию. При производстве наружной спирали РВД используют ПВХ в основанном на ткани. Этот материал защищает, от разрыва под высоким давлением рабочей жидкости. Снаружи рукава окрашивают в разные оттенки, чтобы упростить процесс идентификации. В наружном слое применяется также уплотняющая пленка.

Назначение внутренней прослойки – герметизация шланга во время работы техники. Используется для усиления полипропилен, полиамид или фторопласт. Исходя из того, для каких жидкостей, при каком температурном режиме, и при каком давлении планируется использовать шланг, процесс производства может включать комбинирование материалов внутренней прослойки, чтобы усилить характеристики сопротивляемости и резистентности.

Гильза применяется для соединения рукава и конечного фитинга и призвана обеспечить герметику соединений. При производстве применяют нержавеющую или гальванизированную сталь. Манжету изготавливают из нитрила, как устойчивого к неблагоприятным температурным и физическим воздействиям.

В конце рукава ставят соединение-фитинг из алюминия или стали. С его помощью рукав соединяют с фланцем или БРС. Такая технология позволяет уменьшить трение и воздействие на детали высокой температуры и жидкостей.

По территории России во многих городах производят Рукава Высокого Давления, Хабаровск не стал исключением. Для заказа производства или ремонта РВД оставляйте заявку на нашем сайте.

Виды промышленных шлангов высокого давления

Купить шланг высокого давления можно в двух вариантах:

• с наплеткой;
• с навивкой.

 

Наиболее часто применяют резиновые шланги РВД с оплетками металлом. Их изготовление должно происходить с соблюдением международных правил EN 857 и EN 853. В этих стандартах регламентируется процесс изготовления РВД, которые могут работать с веществами в разных температурных режимах. Это могут быть гидрожидкости или эмульсии воды и масла, которые выдерживают как низкий, так и высокотемпературный режим. Отечественное изготовление шлангов РВД также попадает под международные стандарты.

Шланги с металлической оплеткой разделяют на такие группы:

• 1ST;
• 2 ST;
• 1 SN;
• 2 SN;

 

РВД двух первых групп изготавливают путем одной или двух оплеток латунной проволокой. Вторые два похожи со всеми характеристиками первой группы, с одним лишь различием. Слой резины для SN рукавов используют тоньше, что дает возможность их армировать. Из-за утонченного резинового слоя такие рукава не нужно предварительно зачищать перед армированием. При выборе, какой купить РВД в Хабаровске, стоит учитывать разницу в единицах измерения диаметра рукавов, произведенных у нас и в Европе.

Процесс производства рукавов для кранов регламентируется стандартом EN857. Этот тип шлангов называют компактным. Работает с теми же жидкостями и при таких же температурах, как и предыдущие рукава. Отличие состоит только в радиусе сгиба, который немного меньше.

Резиновые рукава с металлическими навивками разделяют на:

• 4SP выдерживает средние показатели давления и состоит из навивок из стали в количестве четырех штук;
• 4SH для навивки используется высокопрочная проволока для работы с большим давлением;
• R12 применяется при высокотемпературном режиме и среднем давлении;
• для сильных нагрузок используют рукава R13, R15. Имеют больше 4 навивок и рассчитаны на высокие температуры работы и большое внутреннее давление.

 

Шланги с навивкой металла производят небольшое количество компаний. Но производство рвд высокого давления набирает обороты, так как такие шланги применяются в различной спецтехнике. Обладают такими характеристиками, как герметичность, высокое рабочее давление, герметичность с минимальным разрывным давлением.

Также РВД разделяют в зависимости от рабочей жидкости:

• кислотостойкий;
• маслобензостойкий;
• абразивостойкий;
• пищевая жидкость;
• горячий пар;
• воздух;
• спиртосодержащие жидкости.

 

Где применяют рукава высокого давления

РВД для спецтехники применяют во многих сферах производства, строительства и экономики:

• нефтегазодобыча;
• горнодобывающая и разведывательная отрасль;
• строительство дорог;
• в лесном хозяйстве;
• производство станков;
• производство машин;
• авиа и ж/д транспорт;
• металлургическая отрасль;
• сельскохозяйственная отрасль.

 

РВД входят в состав железнодорожного и автомобильного транспорта. Применяется при производстве промышленного оборудования и гидравлической техники. Бульдозеры, экскаваторы, погрузчики и краны также работают с применением РВД.

Применяют РВД и в бытовых и промышленных условиях для подачи горячей и холодной воды, так как производятся из резины, устойчивой к высоким температурам.

Еще одной широкой сферой применения рукавов высокого давления есть тормозные системы, кондиционированные системы и охлаждение двигателей внутреннего сгорания. Задействуют при построении химчистки, автомойки или пневматических устройств.

При производстве РВД цена будет зависеть от многих параметров, и ее лучше уточнять при заказе.

 

Преимущества использования РВД

В отличие от обычных труб, РВД имеют ряд преимуществ:

• составляющие рвд обладают высокой стойкостью при воздействии химическими веществами, а также не подвержены коррозии;
• возможность работать с высокими и низкими температурами;
• высокая эластичность изделий;
• высокое качество фитингов и опрессовки рукавов;
• надежные уплотнительные элементы крепежа;
• устойчивость к механическому воздействию.

 

Производство рукавов высокого давления

Изготовление РВД разделяется на несколько стадий:

• подготовительная стадия;
• обжимание;
• проверка шлангов;
• процесс нанесения специального маркирования.

 

Подготовительный этап заключается в подборе составляющих, из которых будет производиться будущий рукав, и выставлении правильных настроек на оборудовании. При выполнении подготовительных работ подбирают фитинги, кулачки для обжима. Настраивают пресс на нужный диаметр. Чтобы получить необходимую длину шланга, нужно настроить обрезной станок. После получения рукава, если есть необходимость, проводят снятие верхнего слоя резины. После этого собирают ниппельную муфту и соединяют ее со шлангом.

Обжимают полученный рукав продольным и поперечным методом. Применяя продольный метод, получают рукава, как с металлической навивкой, так и с металлической оплеткой. Применяют муфту с кольцевыми зубцами, при помощи которых возможно плотно закрепить рукав в процессе обжима. РВД, произведенные продольным обжимом, устойчивы к высокому давлению и применяются в гидравлике. Высокая герметизация является еще одной отличительной чертой этого метода.

Внутренние производители более часто используют поперечный обжим, при помощи которого получаются оплеточные изделия. Для такого способа нужно подготовить специальные обжимные муфты. В процессе обжимания кулачки фиксируют рукав, и происходит сжимание. Рукава, полученные поперечным обжимом, можно отличить по характерному ступенчатому рисунку.

Преимуществом изделий поперечного обжима является их стоимость. Она ниже, чем у изделий продольного обжима. Недостаток – ограничение давления до 12 МПа.

Готовое изделие, не зависимо от метода его производства, должно соответствовать государственным стандартам, а также международным европейским стандартам. Поэтому, после основного процесса изготовления, полученную продукцию в обязательном порядке проверяют на качество и соответствие регламентированным стандартам. Рукав надувают для очистки от мусора и пыли и пускают по шлангу рабочую жидкость с удвоенным давлением. Как правило, при проверке используют масло или воду. Шланг считают пригодным, если после проверки на нем нет никаких повреждений и он остался целым. Далее следует процесс очистки воздухом.

После проведенных проверочных работ нужно нанести соответствующий маркировочный знак.

 

Ремонт рукавов высокого давления

Как и любые комплектующие к машинам, рукава могут прийти в негодность. Наша компания предлагает в таком случае ремонт РВД. Причиной может быть использование рукава неправильной длинны, работа с температурой, которая не соответствует условиям эксплуатации. Также причиной нарушения рукава может быть использование нерегламентированного рабочего давления или заводской брак.

Ремонт шлангов высокого давления проводят в случае:

• излома рукава;
• когда шланг закупорен;
• фитинги повреждены коррозией;
• нарушена герметичность соединения;
• пришло в негодность верхнее покрытие;
• сорван фитинг;
• повреждена внутренняя резина;
• протекают соединения фитинга.

 

Как выбрать РВД

Перед выбором РВД нужно определить такие параметры, как температура работы, рабочее давление жидкости, длинна изделия и коэффициент просачиваемости. От того, как правильно вы выберете рукав, зависит срок его эксплуатации. При использовании в неподходящем температурном режиме или при давлении выше расчетного потребуется ремонт РВД

Услуги компании

Мы предлагаем такие услуги, как ремонт рвд шлангов и их производство.

Проводим быстрый ремонт, чтобы простой вашей техники был минимальным. Также есть возможность срочного изготовления рукавов. Для оформления заказа на производство или ремонт РВД Хабаровск достаточно заполнить форму на нашем сайте, также можно связаться с менеджерами компании.